與金屬制件比較，塑膠電鍍導(dǎo)電膜制品不只能夠完結(jié)很好的金屬質(zhì)感，并且能減輕制品分量，在有用改進(jìn)塑膠外觀及裝飾性的一起，也改進(jìn)了其在電、熱及耐蝕等方面的功用，但電鍍用塑膠材料的選擇卻要概括考慮材料的加工功用、機(jī)械功用、材料本錢、電鍍本錢、電鍍的難易程度以及規(guī)范精度等要素。而因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)，不只具有優(yōu)秀的概括功用，易于加工成型，并且材料外表易于腐蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以現(xiàn)在在電鍍中運(yùn)用極為廣泛。那么影響塑膠電鍍的要素有哪些呢，接下來小編給我們剖析一下。 　　一、打針機(jī)選用 　　打針機(jī)選用不當(dāng)，有時(shí)會(huì)由于壓力過高、噴嘴結(jié)構(gòu)不合適或混料使制件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，然后影響鍍層的結(jié)合力。 　　二、塑件選材 塑膠的種類許多，但并非一切的塑膠都能夠電鍍。有的塑膠與金屬層的結(jié)合力很差，沒有實(shí)用價(jià)值；有些塑膠與金屬鍍層的某些物理性質(zhì)如膨脹系數(shù)相差過大，在高溫差環(huán)境中難以保證其運(yùn)用功用?，F(xiàn)在用于電鍍最多的是ABS，其次是PP。其他PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法，但難度較大。 　　三、塑件造型 　　在不影響外觀和運(yùn)用的前提下，塑件造型規(guī)劃時(shí)應(yīng)盡量滿足如下要求。 　　(1)金屬光澤會(huì)使原有的縮癟變得更顯著，因而要避免制品的壁厚不均勻情況，避免呈現(xiàn)縮癟，并且壁厚要適中，避免壁太薄(小于1.5mm)，不然會(huì)構(gòu)成剛性差，在電鍍時(shí)易變形，鍍層結(jié)合力差，運(yùn)用過程中也易產(chǎn)生變形而使鍍層墜落。 (2)避免盲孔，不然殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗潔凈，會(huì)構(gòu)成下道工序污染，然后影響電鍍質(zhì)量。 　　(3)電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。塑膠電鍍導(dǎo)電膜中的銳邊會(huì)引起尖端放電，構(gòu)成邊角鍍層拱起。因而應(yīng)盡量選用圓角過渡，圓角半徑至少0.3mm以上。平板形塑件難電鍍，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊沿鍍層越厚，整個(gè)鍍層呈不均勻情況，應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的外表積越大，中心部位與邊沿的光澤不同也越大，略帶拋物面能改進(jìn)鍍面光澤的均勻性。 　　(4)塑件上盡量削減凹槽和超卓部位。由于在電鍍時(shí)深凹部位易露塑，而超卓部位易鍍焦。凹槽深度不宜逾越槽寬的1/3，底部應(yīng)呈圓弧。有格柵時(shí)，孔寬應(yīng)等于梁寬，并小于厚度的1/2。 　

　(5)鍍件上應(yīng)規(guī)劃有滿足的裝掛方位，與掛具的接觸面應(yīng)比金屬件大2～3倍。 　　(6)塑件的規(guī)劃要使制件在沉陷時(shí)易于脫模，不然強(qiáng)行脫模時(shí)會(huì)拉傷或扭傷鍍件外表，或構(gòu)成塑件內(nèi)應(yīng)力而影響鍍層結(jié)合力。 　　(7)當(dāng)需求滾花時(shí)，滾花方向應(yīng)與脫模方向一同且成直線式。滾花條紋與條紋的距離應(yīng)盡量大一些。 　　(8)塑件盡量不要用金屬鑲嵌件，不然在鍍前處理時(shí)嵌件易被腐蝕。 　　(9)塑件外表應(yīng)保證有必定的外表粗糙度。 　　四、模具規(guī)劃 　　為了保證塑膠鍍件外表無缺陷、無顯著的定向組織結(jié)構(gòu)與內(nèi)應(yīng)力，在規(guī)劃與制造模具時(shí)應(yīng)滿足下面要求。 　　(1)模具材料不要用鈹青銅合金，宜用高質(zhì)量真空鑄鋼制造，型腔外表應(yīng)沿出模方向拋光到鏡面亮光，不平度小于0.2mm，外表最好鍍硬鉻。 　　(2)塑件外表照實(shí)反映模腔外表，因而電鍍塑件的模腔應(yīng)十分亮光，模腔外表粗糙度應(yīng)比制件外表外表粗糙度高1～2級(jí)。 　　(3)分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能規(guī)劃在電鍍面上。 　　(4)澆口應(yīng)規(guī)劃在制件最厚的部位。為避免熔料充填模腔時(shí)冷卻過快，澆口應(yīng)盡量大(約比一般打針模大10%)，最好選用圓形截面的澆口和澆道，澆道長(zhǎng)度宜短一些。 　　(5)應(yīng)留有排氣孔，避免在制件外表發(fā)憤慨絲、氣泡等疵病。 　　(6)選擇頂出組織時(shí)應(yīng)保證制件順利脫模。 一、塑膠電鍍的利益： 1、分量輕。 2、價(jià)格低廉。 3、耐藥性好。 4、耐蝕性佳。 5、可大量生產(chǎn)。 6、電絕緣性優(yōu)異。 7、成型簡(jiǎn)略、成形好。 二、塑膠電鍍的缺陷： 1、吸水率高。 2、耐磨性很差。 3、耐熱性欠好。 4、機(jī)械強(qiáng)度小。 5、耐候性差、易受光線照射而脆化。 與金屬制件比較，塑膠電鍍制品不只能夠完結(jié)很好的金屬質(zhì)感，并且能減輕制品分量，在有用改進(jìn)塑膠外觀及裝飾性的一同，也改進(jìn)了其在電、熱及耐蝕等方面的功用，但電鍍用塑膠材料的選擇卻要概括考慮材料的加工功用、機(jī)械功用、材料本錢、電鍍本錢、塑膠電鍍導(dǎo)電膜的難易程度以及規(guī)范精度等因素。 而因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)，不只具有優(yōu)異的概括功用，易于加工成型，并且材料外表易于腐蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以現(xiàn)在在電鍍中運(yùn)用極為廣泛。