塑膠電鍍導(dǎo)電膜是表面處理非常普遍的工藝，在轎車、五金零件、衛(wèi)浴等等都能看到其身影。判別塑膠電鍍件的質(zhì)量是否合格有多種辦法，比如經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力測驗判別質(zhì)量。本文將為我們介紹有哪些辦法可以測驗塑料電鍍件的內(nèi)應(yīng)力。東莞塑膠電鍍的加工工藝？

　任何鍍液都有一個取得杰出鍍層的電流密度規(guī)劃，取得杰出鍍層的最小電流密度稱電流密度下限，取得杰出鍍層的最大電流密度稱電流密度上限。一般來說，當陰極電流密度過低時，陰極極化效果小，鍍層的結(jié)晶晶粒較粗，在出產(chǎn)中很少運用過低的陰極電流密度。跟著陰極電流密度的增大，陰極的極化效果也隨之增大(極化數(shù)值的增加量取決于各種不同的電鍍?nèi)芤?，鍍層結(jié)晶也隨之變得詳盡嚴密；但是陰極上的電流密度不能過大，不能超越容許的上限值(不同的電鍍?nèi)芤涸诓煌に嚄l件下有著不同的陰極電流密度的上限值)，超越容許的上限值今后，由于陰極鄰近嚴峻缺乏金屬離子的原因，在陰極的頂級和凸出處會產(chǎn)生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個陰極表面上產(chǎn)生形狀如海綿的疏松鍍層。在出產(chǎn)中常常遇到的是在零件的尖角和邊際處簡單產(chǎn)生“燒焦”現(xiàn)象，嚴峻時會形成樹枝狀結(jié)晶或者是海綿狀鍍層。
　　電鍍?nèi)芤簻囟?/strong>
　　當其它條件（指電壓不變，由于離子渙散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，塑膠電鍍導(dǎo)電膜通常會加快陰極反應(yīng)速度和離子渙散速度，下降陰極極化效果，因此也會使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能以為升高溶液溫度都是晦氣的，假如同其它工藝條件合作恰當，升高溶液溫度也會取得杰出效果。例如升高溫度可以前進容許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化效果，以彌補升溫的缺乏，這樣不但不會使鍍層結(jié)晶變粗并且會加快沉積速度，前進出產(chǎn)功率。此外還可前進溶液的導(dǎo)電性、促進陽極溶解、前進陰極電流功率(鍍鉻在外)、削減針孔、下降鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。

極溶解、前進陰極電流功率(鍍鉻在外)、削減針孔、下降鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果
　　攪拌
　　攪拌會加快溶液的對流，使陰極鄰近消耗了的金屬離子得到及時彌補和下降陰極的濃差極化效果，因此在其它條件相同的情況下，攪拌會使鍍層結(jié)晶變粗。
　　選用攪拌的電鍍液有必要進行定期或連續(xù)過濾，以除去溶液中的各種固體雜質(zhì)和剩余，否則會下降鍍層的結(jié)合力并使鍍層粗糙、疏松、多孔。
　　電源
　塑膠電鍍導(dǎo)電膜出產(chǎn)中常用的電源有整流器和直流發(fā)電機，依據(jù)交流電源的相數(shù)以及整流電路的不同可取得各種不同的電流波形。例如單相半波、單相全波、三相半波和三相全波等。實踐證明，電流的波形對鍍層的結(jié)晶安排、光亮度、鍍液的渙散才干和掩蓋才干、合金成分、添加劑的消耗等方面都有影響，故對電流波形的挑選應(yīng)予注重。目前除選用一般的直流電外，依據(jù)實踐的需求還可選用周期換向電流及脈沖電流。

  電鍍制品現(xiàn)已遍及到我們?nèi)粘Ｈ兆拥姆椒矫婷?，衛(wèi)浴、家具、電子產(chǎn)品、轎車等都是應(yīng)用了電鍍工藝。眾所周知，電鍍包括真空電鍍、UV電鍍、塑膠電鍍、五金電鍍。電鍍首要的工藝是運用電解的原理在金屬表面鍍上一層其他金屬或合金然后在產(chǎn)品的表面鍍上一層金屬膜。

    細心的查詢?nèi)粘Ｖ械碾婂冎破?，不難發(fā)現(xiàn)這些產(chǎn)品表面都有一層光澤度和金屬感，顯得分外有質(zhì)感。就比如常見的塑膠電鍍工藝，可以減輕電鍍制品的重量，一起改進了塑料的外觀及裝修功能。其間塑膠電鍍最大的特色就是改進了制品的特色，比如腐蝕性和耐熱性。

    跟著電鍍工藝在結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，簡單加工成型且表面不易腐蝕和具有較高的鍍層結(jié)合力，收到許多行業(yè)的喜愛和認可。